力士樂完整系統解決方案可縮短一半沖床調試時間、提高生產效率。 通過力士樂的沖床自動化解決方案，用戶能夠縮短產品生產時間、簡化設備規模、提高生產效率達20%。力士樂CNC系統解決方案IndraMotion MTX與力士樂電液沖頭匹配，控制器和沖頭之間的數據交換接口在出廠前已完成預編程，將編程與調試費用削減約50%。
如果安裝在目前標準的沖床設備上，力士樂成套解決方案將可將先前的沖壓頻率提高約30%。假定板材進給量1mm、沖程3mm、板厚1mm，力士樂解決方案能將生產效率從約700次/分鐘提高到約930次/分鐘。在典型的步沖模式下，可以實現zui高為1600次/分鐘，這是目前市場上自動化沖床所能達到的zui快速度。 
圖1,：使用當今市場上zui快速的沖床自動化解決方案，在典型的步沖模式下，用戶實現高達1600次/分鐘的zui高差壓頻次。
IndraMotion MTX CNC系統使用*開放的標準，例如sercos自動化總線、IEC61131-3和G指令NC編程，這就使用戶可以快速而有效地自行編程。MTX共有4個功率等級，可能滿足各類用戶的需求。同時，所有版本的產品均使用相同的軟件核心和工程軟件環境，用戶就可以不同設備上共享整個程序或部分程序。另外，IndraMotion MTX將沖壓、步沖、軟沖、開槽和造材等工藝的運動曲線預先編制，就能進一步縮短產品生產時間。IndraMotion MTX 0.25ms的CNC循環時間和更快的CNC指令處理速度可極大地幫助客戶提高生產效率。 
圖2：IndraMotion MTX CNC系統解決方案使用*開放的標準，例如sercos自動化總線、IEC61131-3和G代碼NC編程，從而允許用戶快速而有效地自行編程。
通過對接口預編程，IndraMotion MTX CNC系統即可實現對力士樂電液軸的控制。力士樂成套的電液軸結合力士樂液壓動力站、沖頭油缸及運動控制器實現對沖頭運動的獨立控制。標準型、升級型和型三種系統方案可供客戶選擇，公稱沖壓力分為200KN和300kN。在4mm沖程下，其典型頻率可達4000次/分鐘。
HNC100-3X是一款針對液壓傳動特性進行了優化的運動控制器，其功能是實現獨立式的位置控制。得益于簡單的參數設置，它完備的功能塊數據庫取代了繁雜的編程工作。此外，其開放性也為個性化工藝方案的編制提供了自由空間。在應用初期，成套解決方案就能將編程和調試的工作量減少約50%，這是因為其所有的接口都互相匹配并經過了預編程，用戶所要做的僅僅是設定參數。預先編制的工藝曲線可以使設備達到*的沖壓頻率和的動作時序。在操作時，清晰的架構不僅有利于故障診斷，而且簡化了加工產品的轉換。 |
